AQL 2,5 не означает, что «2,5% деталей могут быть дефектными», и он вообще не может судить о скатывании, усадке или стойкости цвета. Это план выборки по одному атрибуту дефектов, который инспектор может увидеть в таблице, и его цифры меняются в зависимости от размера партии в направлении, противоположном тому, что предполагает большинство покупателей.
1. Какой размер выборки на самом деле дает AQL 2,5?
Не процент. Фиксированная выборка зависит от размера партии и уровня контроля — и для заказа на 3000 штук ответ будет 125 штук, а не 300.
ISO 2859-1/ANSI/ASQ Z1.4, уровень общего контроля II, нормальный контроль, однократный отбор проб:
Размер лота | Код | Образец | AQL 2,5 мажор (Ac/Re) | AQL 4.0 минор (Ac/Re) |
91–150 | Ф | 20 | 1 / 2 | 2 / 3 |
151–280 | Г | 32 | 2 / 3 | 3 / 4 |
281–500 | ЧАС | 50 | 3 / 4 | 5 / 6 |
501–1200 | Дж | 80 | 5 / 6 | 7 / 8 |
1201–3200 | К | 125 | 7 / 8 | 10 / 11 |
3 201–10 000 | л | 200 | 10 / 11 | 14 / 15 |
10 001–35 000 | М | 315 | 14 / 15 | 21 / 22 |
Три вещи в этой таблице вызывают большинство споров.
① Выборка не составляет 10%. Десять процентов от 3000 — это 300; план требует 125. Обе цифры обоснованы, но не вместе. Если вы проверяете 300 штук, вам придется пересчитать приемочное число, потому что Ac 7 на выборке из 300 штук представляет собой предел в 2,3% — примерно в два раза строже, чем план с кодом K, который, как вы думали, вы купили. ЗП, в котором говорится «проверка 10 %, AQL 2,5», — это пункт, который не может быть выполнен так, как написано, и каждый спор после этого — это спор по поводу пункта, а не товара.
② Охват падает по мере роста заказа.
Размер лота | Образец | Проба в % от партии | Максимальное количество дефектов, принятых в образце |
300 | 50 | 16,7% | 6,0% |
1000 | 80 | 8,0% | 6,25% |
3000 | 125 | 4,2% | 5,6% |
10 000 | 200 | 2,0% | 5,0% |
30 000 | 315 | 1,1% | 4,4% |
③ План ужесточается в отношении крупных партий, а не ослабляется. Заказ на 30 000 штук оценивается по 1,1% его единиц, но порог приемки падает с 6,25% до 4,4%. Покупатели обычно предполагают, что крупный заказ соответствует «тому же стандарту», что и мелкий, и планируют такой же процент дефектов; статистически это не так, поэтому завод, выпускающий 1000 штук, может потерпеть неудачу при 20 000 при неизменном качестве.
2. AQL 2,5 не означает, что 2,5% дефектов
Прочтите последний столбец выше: план принимает от 4,4% до 6,25% выборки, прежде чем отклонить. Это примерно в два раза больше, чем указано на этикетке.
Две причины. AQL — это уровень качества, при котором план принимает 95 % партий — цель процесса, а не разрешенный уровень брака. И тот же план предназначен для отклонения только в 90% случаев при предельном качестве, которое примерно в три раза превышает AQL. Таким образом, среди пройденных партий действительно может быть более 2,5% дефектных устройств, и часто так и происходит.
Практический вывод: если вам нужно 2,5% реальных значений, укажите AQL 1,5 или 1,0 для крупных дефектов. Именно по этой причине премиум-программы обычно используют версии 1.5 Major/4.0 Minor. Чего делать не следует, так это сохранять AQL 2.5, а затем спорить об отдельных частях на границе — граница — это таблица, а таблица уже позволяет вдвое больше, чем вы думали.
3. Три класса дефектов, выписанные для трикотажных изделий.
Общий список дефектов является второй наиболее распространенной ошибкой после ошибки выборки. В трикотажных изделиях есть типы дефектов, которых нет в тканях, и два типа, которые вообще не являются дефектами.
Сорт | AQL | Примеры трикотажа |
Критический | 0 | В изделии остался фрагмент иглы или крючка; запрещенный краситель или вещество ограниченного использования; состав маркированного волокна, не соответствующий тестируемому содержанию; отказ от горючести на детских фасонах |
Главный | 2,5 | Дыры и опущенные швы; теневая полоса между панелями; соединение или разрушение шва при испытании шва массой 5 кг; измерение за пределами допуска технического пакета; скатывание подтверждено лабораторным тестом ниже согласованного уровня |
Незначительный | 4.0 | Необрезанные концы ниток; слабая игольная линия внутри; размещение этикетки или полиэтиленового пакета; масляный след, который смывается |
Две записи, посвященные вязанию, необходимо записать до первой, а не после.
Измерение. Длина рукава и основной части — это дефекты, которые ускользают, потому что контролеры измеряют одну деталь каждого размера. Длина тела в кардиганах 7GG — это классический промах: полная планка утягивает переднюю часть вниз, поэтому она кажется короткой по сравнению с плоскими измерениями, взятыми по выкройке, а не по утвержденному образцу. Укажите, к какому из них относится допуск.
Мода и связывающие знаки. В пройме полностью скроенного или цельного изделия точки переноса оставляют небольшой видимый след. Это признак конструкции, а не дефект. Но список дефектов, в котором указано «нет видимых следов», не соответствует товару, и стоимость этой ошибки отражается в счете как переработанная партия или партия со скидкой. Внесите его в список с фотографией и размерами или примите тот факт, что ваша оценка B зависит от того, к какому инспектору вы попадете.
И стратифицировать. По-настоящему случайные 125 из заказа на 3000 штук четырех цветов и пяти размеров часто возвращают ноль штук в размере XL и ноль в самом маленьком цвете. Либо разделите их на слои — по пять штук на каждый размер, минимум по три на каждый цвет — или прямо заявите, что эти ячейки не проверяются. Случайный — это не то же самое, что репрезентативный.
4. Что AQL вообще не может проверить
Инспектор со столом, световым коробом и рулеткой не может положить предмет одежды в автомат Мартиндейла и ждать четыре часа. Скатывание, усадка и стойкость цвета — это измеряемые переменные с допусками, проверенные на нескольких образцах в лаборатории — другая система с другими числами.
Свойство | Метод | Рабочая приемка | Когда |
Пиллинг | ISO 12945-2 Мартиндейл, 2000 и 5000 циклов | Оценка ≥3–4 при окончательной оценке; ≥4 премии | Прото и ПП |
Трикотаж в виде пиллинга, свободный или цельный трикотаж. | Таблетировочная камера ICI по ISO 12945-1, 2000 об. | Степень ≥3–4 | Прото и ПП |
Пиллинг, рынок США | ASTM D3512 случайное переворачивание, 30 мин. | Уровень 3 или выше | Прото и ПП |
Изменение размеров | Промывка по ISO 6330 + измерение по ISO 5077 | Длина и ширина ≤3%; премия ≤2%; ≤5% массовый рынок | Прото и ПП |
Устойчивость цвета к истиранию | ИСО 105-Х12 | Сухой ≥4, влажный ≥3 при переходе из темноты в свет | Утверждение оттенка |
Устойчивость цвета к стирке | ИСО 105-С06 | Изменение ≥4, окрашивание ≥4 | Утверждение оттенка |
Если пиллинг записан в списке дефектов AQL, единственное, что может сделать инспектор, — это посмотреть на поверхность и догадаться. Таблетки, которые появляются после трех домашних стирок, не обнаруживаются на изделии при окончательной проверке — они находятся в пряже, скрутке и отделке, и их решение принимается за несколько месяцев до этого.
Три последствия, которые стоит включить в календарь:
Тест в трёх штатах. Как вязать, после одной стирки, через три. Изделие с надписью «4-й класс вязания», который после одной стирки снижается до 2-го класса, не является проблемой скатывания, а является отделкой, маскирующей слабую пряжу. Только отмытый результат предсказывает возврат.
Сопоставьте волокно, а не номер. Оценка 3 — нормальный коммерческий результат для шерсти; Оценка 2–3 является нормальной для чистого кашемира и не является дефектом. Копирование пункта 4-го класса из программы по хлопку на смесь кашемира гарантирует бракованную массу, которая никогда не достигнет 4-го класса.
Выбирайте метод по построению. Мартиндейл прижимает образец и потирает небольшой участок; ICI опрокидывает его. На свободных, мягких или цельных предметах одежды плоское истирание не отражает фактического износа одежды, поэтому ICI при 2000 оборотов является лучшим основным методом, а Мартиндейл - подтверждением.
Лабораторная работа после стирки добавляет к утверждению одну-две недели. Покупатели, которым нужны данные до и после стирки и не запланировали их, — это те же покупатели, которые одобряют результаты вязания и наследуют общий риск.
5. Пункт, который нужно вставить в заказ на покупку.
Большинство инспекционных споров разрешаются на основании того, что говорит ЗП, поэтому пусть там будет указано все.
Заключительная проверка: ISO 2859-1, общий уровень проверки II, нормальный, однократный отбор проб. Критический AQL 0. Значительный AQL 2,5. Незначительный AQL 4.0. Выборка стратифицирована по размеру и цвету, минимум пять штук каждого размера. В отчете о проверке указывается размер партии, кодовая буква, размер выборки и дефекты по классам. Скатывание, изменение размеров и стойкость цвета не являются показателями AQL: они подтверждены лабораторным отчетом согласно таблице выше и являются условием отгрузки, а не результатом проверки. Фасон и соединительные знаки на пройме считаются присущими конструкции согласно прилагаемой фотографии.
Последнее предложение стоит больше, чем кажется. Он превращает судебное решение в документ, и в этом заключается разница между партиями, которые отправляются в продажу, и партиями, о которых спорят.
Итог
AQL 2.5 — это план выборочного контроля с фиксированной выборкой и приемочным числом, а не процентом дефектов, и он охватывает только то, что может видеть инспектор. Возьмите образец из таблицы, решите, хотите ли вы 2,5 или 1,5, классифицируйте дефекты по трикотажным изделиям — и отнесите скатывание, усадку и стойкость цвета к лабораторным испытаниям, где им и место. Покупатели, которые обжигаются, почти никогда не имеют неправильный AQL; именно они использовали AQL для чего-то, что он не может измерить.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Правильный ли AQL 2,5 для трикотажных изделий или он должен быть 4,0? О: 2,5 для основного и 4,0 для второстепенного, с 0 для критического — это значение по умолчанию для сектора, которое применяют SGS, Bureau Veritas и Intertek. Затяните большую величину до 1,5 для пряжи, склонной к скатываниям (брашированная овечья шерсть, смеси кашемира) или в программах премиум-класса. Не затягивайте минор ниже 4,0; вы откажетесь от товаров, которые отлично продаются.
Вопрос: Сколько деталей следует проверить при заказе на 5000 штук? A: 200 на уровне II, код L, принятие 10 крупных дефектов и отбраковка 11. Переход к уровню III (315 штук) после неудачной проверки, для первой партии нового поставщика или в случае, когда класс дефекта не виден в небольшой выборке.
Вопрос: Можно ли использовать AQL для обеспечения усадки или скатывания?
Ответ: Нет. Оба параметра являются измеряемыми величинами с допусками, протестированы на трех-пяти образцах каждого оттенка в соответствии с ISO 6330/5077 и ISO 12945 и одобрены перед оптовой продажей. AQL регулирует дефекты атрибутов, видимые при окончательной проверке. Запись лабораторного порога в условие AQL не приводит ни к тестированию, ни к проверке.
Получите план проверки и лабораторные пороговые значения в одном документе
Отправьте технический пакет, и Tahui вернет уже заполненный план проверки трикотажной одежды — кодовую букву, размер выборки и номера приемки для вашей партии — вместе с пороговыми значениями скатывания, усадки и стойкости цвета, которые мы будем соблюдать для всей партии, проверенными в состояниях, указанных на вашей этикетке по уходу. Tahui реализует программы OEM, ODM и частных торговых марок из Сунцзяна с собственными кроватями от 3GG до 12GG, поэтому отметки для конкретной конструкции, которые соответствуют общему списку дефектов, записываются в план до первой партии, а не согласовываются после нее. Отметьте в своем электронном письме «План AQL», и оно попадет в отдел контроля качества на трикотажной фабрике в Шанхае Тахуэй.
